離心式冷水機組廣泛應用于國防與民用事業，圖1是X型氣體離心機的結構示意圖。離心式冷水機組外套筒靜止不動，内筒也就是轉筒，在電機的驅動下高速旋轉，并帶動筒内的混合氣體一同轉動。為減小内筒外壁與氣體的摩擦損耗，外筒内壁上部開有螺旋槽。當内筒旋轉時，帶動兩筒間隙内氣體一起旋轉，在螺旋槽的作用下，氣體被排到頂部，最後流入轉筒中心(轉筒中心壓力很低)随物料一起抽走。待分離的混合氣體由供料管供入轉筒中心。由于分子量不同，輕、重組分在轉筒内沿徑向分布發生變化，其結果是：越靠近轉筒軸心，輕組分所占比例越高(相對供人的混合氣體而言)；越靠近轉筒邊壁，重組分所占比例越高。分離後的氣體由靜止的輕、重組分取料器分别取出。為梳理流型，以提高分離效率，在轉筒兩端加設整流闆，整流闆與轉筒粘接在一起。

離心機在空載時，能耗主要由轉筒外壁和上、下端蓋的摩擦損耗構成(供料前筒内接近真空)，負載(供料)以後，又産生了兩個取料器與筒内氣體的摩擦損耗。而取料器的能耗在離心式冷水機組中所占的份額是很高的，而且它還直接影響分離效果，因此，要對其進行重點研究、分析。

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