鑄造化鐵爐煙氣淨化及餘熱利用系統簡介：

與鑄造化鐵爐相連的抽風口罩和集合筒前高溫風管的内壁，均采用特殊耐火打結材料作為防火保護層，其耐火性、耐磨性和與鋼闆的粘合性良好。而采用傳統的水冷夾層抽風口罩和水冷夾層風管在工況下使用時耐磨性差，一旦内層鋼闆被磨穿漏水時，将發生重大安全事故，并且較難修複。

采用水冷式煙氣冷卻器回收鑄造化鐵爐煙氣中的餘熱，即在冷卻器内冷卻水多次循環，反複吸收煙氣廢熱，當水溫升至設定溫度後，作為員工淋浴用水。據有關資料，國内目前所運行的除塵系統大多未利用煙氣餘熱，煙氣餘熱隻是簡單的被冷卻介質（水或空氣）從煙氣裡轉移到環境中去了。

3）采用離線清灰布袋除塵器提高清灰效果，保證布袋除塵器始終處于良好的工作狀态，确保系統達到穩定的排煙量。

設計開發的噴淋吸收塔，經使用證明其阻力低，吸收效果較好，SO2的去除效率達75%以上。

5）淨化系統在必要處設置自動複位式防爆閥、高溫織物膨脹節和氣動野風閥，确保系統風管和設備的安全運行。淨化系統的風管上設4個溫度傳感器，餘熱利用系統的循環水箱設溫度傳感器和液位傳感器。在電控櫃上配二次儀表，直接顯示上述傳感器的溫度和液位信号，使風管系統檢測點煙氣溫度與循環水箱冷卻水溫度和液位傳送到控制室。

6）淨化系統和餘熱利用系統采用的開發設備和先進的标準設備，控制要求複雜。因此采用PLC控制器控制各設備的開啟和關閉，使整個系統的開啟和關閉實現一鈕式操作，使系統的操作簡單可靠。

7）采用安全聯鎖和安全報警裝置與程序，确保煙氣淨化及餘熱利用系統穩定可靠運行。在滿足生産需求的前提下，本項目所采用鑄造化鐵爐設計先進，采用離線清灰布袋除塵器提高清灰效果，保證布袋除塵器始終處于良好的工作狀态，确保系統達到穩定的排煙量，并采用噴淋吸收塔。不僅提高了熱能利用率，而且其煙塵排放濃度、SO2排放濃度和廢氣排放黑度低于國家排放标準的要求。經相關處理後煙氣等可達标外排。能達到《工業窯爐大氣污染物排放标準》（GB9078-1996）二級标準的要求。

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