離心式制冷機組離心式制冷機組的維護保養（一）離心式制冷壓縮機啟動前的準備工作1．離心式制冷機壓力檢漏試驗壓力檢漏是指将幹燥的氮氣充人離心式制冷壓縮機的系統内，通過對其加壓來進行檢漏的方法。其具體操作方法是：(1）充入氮氣前關閉所有通向大氣的閥門。(2）打開所有連接管路、壓力表、抽氣回收裝置的閥門。(3）向系統内充入氮氣。充人氮氣的過程可以分成兩步進行。第一步先充人氮氣，至壓力為0.05～0.1MPa時停止，檢查機組有無大的洩漏。确認無大的洩漏後，再加壓。第二步對于使用R134a為制冷劑的機組，可加壓至1.2MPa左右。若機組裝有防爆片裝置的，則氮氣壓力應小于防爆片的工作壓力。離心式制冷機充入氮氣工作結束後，可用肥皂水塗抹機組的各接合部位、法蘭、填料蓋、焊接處，檢查有無洩漏，若有洩漏疑點就應做好記号，以便維修時用。對于蒸發器和冷凝器的管闆法蘭處的檢查，應卸下水室端蓋進行檢查。離心式制冷機在檢查中若發現有微漏現象；為确定是否洩漏，可向系統内充入少量氟利昂制冷劑，使氟利昂制冷劑與氮氣充分混合後，再用電子檢漏儀或鹵素檢漏燈進行确認性檢漏。在确認機組各檢測部位無洩漏以後，應進行保壓試漏工作，其要求是：在保壓試漏的24h内．前6h機組的壓力下降應不超過1%，其餘18h應保持壓力穩定。

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